滑動軸承用潤滑脂的選擇要求及潤滑周期

　　滑動軸承用潤滑脂要根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負(fù)荷等工況來確定，保持長時間的滾動摩擦選擇一款好的潤滑脂是關(guān)鍵，那么選擇滑動軸承用潤滑脂的要求有哪些呢？潤滑周期又是多久呢？下面索科潤滑油為你一一講解。

　　一、滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)：

　　(1)軸承載荷大，轉(zhuǎn)速低時，應(yīng)選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機(jī)械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些。

　　(2)選擇的潤滑脂的滴點(diǎn)一般高于工作溫度20-30℃，在高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。

　　(3)滑動軸承在水淋或潮濕環(huán)境里工作時，應(yīng)選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。

　　(4)選用具有較好粘附性的潤滑脂。

　　二、滑動軸承用潤滑脂的選擇：

　　載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂;

　　載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂;

　　載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂;

　　載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃，選用2號鋰基脂;

　　載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂;

　　載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂;

　　載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機(jī)脂;

　　在潮濕環(huán)境下，溫度在75-120℃的條件下，應(yīng)考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環(huán)境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。

　　三、滑動軸承潤滑脂的潤滑周期：

　　偶然工作，不重要零件：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期5天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期3天一次。

　　間斷工作：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期2天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期1天一次。

　　連續(xù)工作，工作溫度小于40℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期1天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期每班一次。

　　連續(xù)工作，工作溫度40-100℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期每班一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期每班二次。

　　以上就是索科潤滑油為大家介紹的滑動軸承用潤滑脂的選擇要求及潤滑周期，由于滾動軸承自身運(yùn)動的特點(diǎn)，使其摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動軸承，可減少消耗在摩擦阻力的功耗，因此節(jié)能效果顯著。滾動軸承在經(jīng)過潤滑脂的潤滑以后減振能力變強(qiáng)差，高速時壽命延長并且轉(zhuǎn)動的聲響減小。

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